Furtun plat de incendiu rezistent la coroziune, rezistent la abraziune, rezistent la acizi și alcalin, cu EPDM, semirigid

În procesul de producție al Furtun de apă plat semirigid din EPDM , cum afectează procesul cheie de vulcanizare calitatea produsului finit? ​

Principiul procesului de vulcanizare și rolul său de bază în producția de furtunuri de apă EPDM

Vulcanizarea este un proces de reticulare a lanțurilor macromoleculare din cauciuc EPDM prin încălzire, presurizare și cu ajutorul aditivilor precum agenți de vulcanizare, astfel încât structura liniară să fie transformată într-o structură de rețea tridimensională. Pentru furtunurile de apă semirigide din EPDM, această transformare le conferă rezistența, elasticitatea și stabilitatea necesare. În starea nevulcanizată, forța dintre lanțurile moleculare din cauciuc EPDM este slabă, prezentând caracteristicile de fluiditate ridicată și rezistență scăzută și nu poate rezista presiunii apei și frecării externe. După vulcanizare, lanțurile moleculare sunt conectate între ele prin legături chimice pentru a forma o rețea stabilă, care permite cauciucului să reziste deformării datorate forțelor externe și să mențină o formă stabilă, punând fundația furtunului de apă pentru a realiza funcția de livrare a apei. ​
Echipamentele noastre de stingere a incendiilor, cum ar fi furtunurile de incendiu căptușite din cauciuc/PVC/TPU și furtunurile de apă pentru agricultură, au absorbit pe deplin avantajele produselor similare în țară și în străinătate. În producția de furtunuri de apă EPDM, acordăm atenție și controlului procesului de vulcanizare. În timpul procesului de vulcanizare, vulcanizatorul reacționează cu legăturile duble nesaturate din cauciucul EPDM pentru a forma legături încrucișate. Diferite tipuri de vulcanizatoare vor produce diferite structuri de reticulare, care vor afecta performanța furtunului. De exemplu, legăturile polisulfurice formate de sistemul de vulcanizare cu sulf conferă cauciucului o bună elasticitate, dar rezistența la îmbătrânire la căldură este relativ slabă; în timp ce legăturile încrucișate carbon-carbon produse de sistemul de vulcanizare cu peroxid conferă cauciucului o rezistență excelentă la căldură și rezistență la îmbătrânire. În producție, este necesar să selectați un sistem de vulcanizare adecvat în funcție de scenariul de utilizare a furtunului pentru a optimiza performanța produsului finit. Jun'an Fire Technology va selecta un sistem de vulcanizare mai potrivit în funcție de nevoile specifice aplicației și cerințele standard ale clientului pentru a se asigura că produsul îndeplinește nevoile reale de aplicare ale clientului. ​

Impactul temperaturii de vulcanizare asupra calității produsului finit

Temperatura de vulcanizare este un parametru important în procesul de vulcanizare, care afectează direct viteza de reacție de reticulare și structura de reticulare. Pe măsură ce temperatura crește, mișcarea termică moleculară se intensifică, viteza de descompunere a vulcanizatorului se accelerează, viteza reacției de reticulare crește, iar timpul de vulcanizare poate fi scurtat. Cu toate acestea, o temperatură prea ridicată va face ca lanțul molecular de cauciuc să se rupă, ducând la supravulcanizare, creșterea durității furtunului, scăderea elasticității acestuia și chiar provocarea de fisurare a suprafeței, reducerea flexibilității și rezistenței la îndoire și cauzând cu ușurință daune în timpul procesului propriu-zis de așezare și înfășurare. ​
Dacă temperatura este prea scăzută, reacția de reticulare va fi incompletă și va exista un număr mare de molecule de cauciuc nereticulate în interiorul furtunului, rezultând o rezistență insuficientă, o capacitate de rulare a presiunii reduse și o spargere ușoară a țevii în timpul utilizării. În plus, temperatura neuniformă va provoca grade inconsecvente de reticulare în diferite părți ale furtunului și diferențe evidente de performanță locală, care afectează fiabilitatea generală a utilizării. Prin urmare, controlul cu precizie a temperaturii de vulcanizare și asigurarea faptului că temperatura este în intervalul corespunzător și distribuită uniform este cheia pentru asigurarea calității furtunurilor semirigide EPDM. Tehnologia Jun'an Fire este foarte strictă în furnizarea și selecția materialelor, controlând calitatea de la sursă și este, de asemenea, echipată cu echipamente profesionale și tehnicieni în legătura de control al temperaturii de vulcanizare pentru a asigura un control precis al temperaturii. ​

Impactul timpului de vulcanizare asupra calității produselor finite

Timpul de vulcanizare și temperatura de vulcanizare sunt interdependente și determină împreună gradul de reacție de reticulare. La o anumită temperatură, dacă timpul de vulcanizare este prea scurt, reacția de reticulare nu este suficientă, densitatea de reticulare a lanțului molecular de cauciuc este scăzută, iar proprietățile fizice și mecanice ale furtunului de apă sunt slabe, cum ar fi rezistența la tracțiune insuficientă și rezistența la rupere, care nu pot rezista presiunii apei și forței externe în utilizare normală. Pe măsură ce timpul de vulcanizare crește, densitatea de reticulare crește treptat, performanța furtunului de apă se îmbunătățește, iar când ajunge la stadiul de vulcanizare pozitiv, diferiții indicatori de performanță ating cea mai bună stare. În acest moment, furtunul de apă are elasticitate, rezistență și stabilitate bune. ​
Dacă timpul de vulcanizare este extins și mai mult și este intrat în stadiul de supravulcanizare, lanțul molecular de cauciuc va suferi rearanjare, degradare și alte reacții secundare, ducând la distrugerea structurii de reticulare, duritate crescută, elasticitate redusă și rezistență slabă la oboseală a furtunului de apă. În cazul utilizării pe termen lung, furtunurile de apă supravulcanizate sunt mai predispuse să îmbătrânească și să se întărească, scurtându-și durata de viață. Prin urmare, este o măsură importantă pentru a asigura calitatea produsului finit pentru a determina cu exactitate timpul de vulcanizare în funcție de temperatura și formula de vulcanizare, astfel încât furtunul de apă să poată fi produs în etapa de vulcanizare pozitivă. Având o experiență bogată în producție și procese riguroase de inspecție a calității, Jun'an Fire Technology înțeleg cu exactitate timpul de vulcanizare pentru a se asigura că fiecare furtun de apă plat semirigid EPDM poate obține cea mai bună performanță.

Impactul presiunii de vulcanizare asupra calității produselor finite

Presiunea de vulcanizare este indispensabilă în Furtun plat semirigid EPDM proces. Poate face ca cauciucul să umple complet cavitatea matriței, să elibereze aerul intern și substanțele volatile, să evite defectele precum porii și bulele și să se asigure că suprafața furtunului este netedă și plată, iar structura internă este densă. Presiunea de vulcanizare suficientă ajută la îmbunătățirea rezistenței de legătură între cauciuc și materialul de armare (cum ar fi stratul împletit), astfel încât cele două să fie strâns combinate pentru a forma un întreg, iar capacitatea portantă a furtunului este îmbunătățită. ​
Dacă presiunea de vulcanizare este insuficientă, cauciucul are o fluiditate slabă și nu poate înveli complet materialul de armare, ceea ce duce la o lipire slabă, o delaminare ușoară în timpul utilizării și afectând grav performanța și durata de viață a furtunului. În același timp, presiunea insuficientă poate provoca, de asemenea, goluri în interiorul furtunului, reduce rezistența la presiune și poate scurge sau rupe cu ușurință în timpul livrării de apă la presiune înaltă. Cu toate acestea, presiunea excesivă de vulcanizare va crește sarcina echipamentului, va crește costurile de producție și, de asemenea, poate deteriora materialul de armare și poate reduce proprietățile mecanice ale acestuia. Prin urmare, este un aspect important în procesul de vulcanizare să controlați în mod rezonabil presiunea de vulcanizare, astfel încât să nu poată asigura doar calitatea furtunului, dar și să nu provoace risipă de resurse și daune materiale. În timpul procesului de producție, Jun'an Fire Technology utilizează echipamente avansate și specificații de operare stricte pentru a obține un control rafinat al presiunii de vulcanizare pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a furtunurilor de apă. ​

Influența cuprinzătoare a procesului de vulcanizare asupra proprietăților fizice ale furtunurilor de apă

Prin controlul precis al temperaturii, timpului și presiunii de vulcanizare pentru a forma o structură ideală de reticulare, proprietățile fizice ale furtunurilor plate semirigide EPDM pentru apă pot fi îmbunătățite semnificativ. Procesul de vulcanizare adecvat oferă furtunului de apă o bună rezistență la tracțiune și rezistență la rupere, care poate rezista presiunii apei și forței externe în timpul procesului de livrare a apei și nu este ușor de spart. Rețeaua optimizată de reticulare oferă furtunului de apă o elasticitate și flexibilitate excelente, astfel încât să poată fi îndoit în mod repetat fără deteriorare în timpul procesului de așezare și înfășurare, ceea ce este convenabil pentru funcționare și depozitare. Procesul de vulcanizare afectează și rezistența la uzură a furtunului de apă. O structură bună de reticulare face suprafața de cauciuc densă, reduce gradul de uzură la frecare cu obiecte precum pământul și prelungește durata de viață. În plus, un proces rezonabil de vulcanizare poate îmbunătăți stabilitatea dimensională a furtunului de apă, astfel încât să mențină consistența formei și dimensiunii în diferite condiții de temperatură și presiune și să asigure performanța stabilă a funcției de livrare a apei.

Impactul procesului de vulcanizare asupra stabilității chimice a furtunurilor de apă

Procesul de vulcanizare nu numai că determină proprietățile fizice ale furtunurilor de apă, dar are și un impact important asupra stabilității lor chimice. Structura ideală de reticulare poate reduce numărul de legături duble nesaturate din lanțul molecular de cauciuc, poate reduce reactivitatea acestuia cu substanțe oxidante precum oxigenul și ozonul și poate îmbunătăți rezistența la îmbătrânire a furtunurilor de apă. În scenariile de utilizare în aer liber, furtunurile de apă sunt expuse la lumina soarelui și la aer pentru o lungă perioadă de timp. Rezistența bună la îmbătrânire poate preveni fenomenele de îmbătrânire, cum ar fi fisurarea și întărirea suprafeței, și poate prelungi durata de viață a acestuia. ​
Procesul de vulcanizare adecvat poate spori, de asemenea, toleranța furtunurilor de apă la mediile chimice. Cauciucul EPDM în sine are o anumită rezistență chimică la coroziune. După tratarea optimizată de vulcanizare, rețeaua de reticulare este mai stabilă și poate rezista la eroziunea substanțelor chimice precum acizi și alcalii. Este potrivit pentru medii de utilizare mai complexe, cum ar fi transportul apelor uzate industriale. Tehnologia Jun'an Fire se bazează pe cercetări aprofundate și pe controlul strict al procesului de vulcanizare pentru a produce furtunuri plate semirigide EPDM care excelează în stabilitate chimică și pot îndeplini cerințele stricte de utilizare în multe domenii, cum ar fi protecția împotriva incendiilor și industrie.