Furtun căptușit cu EPDM Pânză din fibre Furtun plat pentru stingerea incendiilor

Ce pași specifici sunt necesari pentru a produce complet a furtun de incendiu din pânză ? ​

Selectarea atentă și pretratarea materiilor prime

Primul pas în producere Furtun de incendiu din pânză este alegerea materiilor prime. Jun'an Fire Technology este foarte conștientă de faptul că selecția materialelor de pânză este deosebit de importantă. Compania a reunit un grup de tehnicieni superiori și designeri profesioniști. Cu o experiență bogată și cunoștințe profesionale, selectează pânze cu rezistență ridicată, rezistență la uzură și flexibilitate bună. Acest tip de pânză poate asigura rezistența structurală a furtunului, fiind în același timp ușor de pliat și depozitat, satisfacând nevoile de utilizare frecventă și de desfășurare rapidă în operațiunile de stingere a incendiilor. Se va selecta și materialul de căptușeală adecvat. Căptușeala trebuie să aibă o bună impermeabilitate și rezistență la coroziune pentru a se asigura că furtunul nu se scurge în timpul procesului de livrare a apei și se poate adapta la eroziunea diferitelor calități ale apei și substanțe chimice. ​
După ce materiile prime intră în fabrică, acestea nu sunt puse direct în producție, ci trebuie mai întâi pretratate. Panza trebuie sa treaca printr-un proces de curatare pentru a indeparta impuritatile, petele de ulei si eventualele reziduuri chimice de pe suprafata pentru a preveni ca aceste substante sa afecteze calitatea procesarii ulterioare. Compania are echipamente de producție moderne și avansate, care pot finaliza eficient procesul de uscare a pânzei după curățare, astfel încât să poată atinge conținutul adecvat de umiditate și să se asigure că performanța pânzei este stabilă în timpul țeserii și prelucrării ulterioare și nu se va deforma sau deveni casantă din cauza umidității excesive sau insuficiente. Pentru materialul de căptușeală, suprafața trebuie, de asemenea, curățată și inspectată pentru a se asigura că suprafața sa este plană și fără cusur, îndeplinind cerințele de producție. ​

Țeserea și formarea pânzei

Pânza pretratată va intra în etapa de țesere. Folosind o metodă specifică de țesut, pânza este țesută în structura exterioară a furtunului prin echipamente profesionale de țesut. Procesul de țesut determină rezistența structurală generală și durabilitatea furtunului. În timpul procesului de țesut, compania controlează strict densitatea și uniformitatea țeserii. O densitate prea mare poate face ca furtunul să-și piardă flexibilitatea și să-i afecteze utilizarea; o densitate prea mică va reduce rezistența furtunului și nu poate rezista la fluxul de apă de înaltă presiune. ​
După țesere, pânza va fi inițial formată într-o structură cilindrică. Pânza cilindrică trebuie calibrată pentru a se asigura că diametrele sale interior și exterior respectă standardele de proiectare. Tehnologia Jun'an Fire utilizează dispozitive mecanice avansate sau metode profesionale de măsurare manuală pentru calibrare și ajustează sau corectează în timp util piesele care nu respectă standardele. Dacă dimensiunea deviază, aceasta va afecta adaptabilitatea furtunului și a interfeței de incendiu, rezultând conexiuni slăbite și scurgeri de apă. Controlul strict al companiei asupra fiecărui detaliu asigură calitatea furtunului. ​

Laminarea și armarea căptușelii

După ce pânza este formată, urmează procesul de laminare a căptușelii. Furtunul de incendiu căptușit din cauciuc/PVC/TPU absoarbe pe deplin avantajele produselor similare în țară și în străinătate. Compania folosește echipamente profesionale de laminare pentru a se potrivi strâns materialul de căptușeală pre-preparat pe interiorul tubului de pânză. În timpul procesului de laminare, este necesar să vă asigurați că nu există bule și goluri între căptușeală și pânză și să vă asigurați că cele două sunt complet montate pentru a forma un întreg. Această legătură adoptă de obicei laminarea cu topitură la cald sau lipirea cu lipici. Laminarea cu topitură la cald folosește o temperatură ridicată pentru a fuziona materialul de căptușeală cu suprafața pânzei, iar lipirea cu lipici folosește un adeziv special rezistent la apă și de înaltă rezistență pentru a le combina ferm pe cele două. ​
Pentru a spori și mai mult rezistența conexiunii dintre căptușeală și pânză, este necesară și armătura. Tehnologia Jun'an Fire folosește cusături sau presare la cald pentru a consolida cusăturile și părțile cheie ale furtunului. La coasere, se folosește ață de înaltă rezistență și se folosesc ace speciale de cusut pentru a crește rezistența la tracțiune a cusăturilor; presarea la cald folosește temperaturi ridicate și presiune ridicată pentru a integra în continuare căptușeala și pânza într-o zonă specifică pentru a îmbunătăți stabilitatea generală. Fiecare proces întruchipează înțelepciunea și experiența tehnicienilor profesioniști ai companiei. ​

Instalarea și conectarea interfețelor

Furtunul plat de stingere trebuie să instaleze interfețe pentru a se conecta cu echipamentele de stingere a incendiilor și alte furtunuri. Jun'an Fire Technology ia în considerare pe deplin specificațiile și cerințele de utilizare ale furtunului în selecția interfețelor. Tipurile obișnuite de interfețe includ interfețe cu fir și interfețe rapide. Când instalați interfața, mai întâi procesați cele două capete ale furtunului, tăiați capetele cu grijă și efectuați șlefuirea necesară pentru a face suprafața netedă pentru o instalare ușoară a interfeței. ​
Apoi, puneți interfața la capătul furtunului și fixați-o cu instrumente și procese speciale de conectare. Pentru interfețele filetate, asigurați-vă că filetele sunt bine înșurubate pentru a preveni slăbirea sub impactul debitului de apă de înaltă presiune; pentru interfețe rapide, asigurați-vă că catarama sau dispozitivul de blocare pot funcționa normal pentru a obține o conexiune și o dezasamblare rapide și fiabile. După instalarea interfeței, este necesar un test preliminar de etanșare pentru a verifica dacă există scurgeri de apă la conexiunea dintre interfață și furtun și pentru a găsi și rezolva problema la timp. Procedurile de operare profesionale ale companiei și standardele stricte de testare asigură calitatea instalării interfeței. ​

Finisarea și tratarea aspectului furtunului

După linkurile de mai sus, structura principală a furtunului de incendiu plat de pânză a fost practic finalizată, dar încă trebuie sortată și tratată aspectul. Tehnologia Jun'an Fire va curăța furtunul pentru a îndepărta petele, resturile și alte impurități contaminate în timpul procesului de producție, astfel încât suprafața furtunului să fie curată și ordonată. După curățare, furtunul este uscat folosind echipamentul avansat de uscare al companiei sau uscare naturală pentru a se asigura că interiorul și suprafața furtunului sunt complet uscate pentru a evita probleme precum mucegaiul și deteriorarea cauzată de umiditatea reziduală. ​
Apoi, furtunul este inspectat și reparat. Profesioniștii companiei verifică cu atenție dacă pe suprafața furtunului există zgârieturi, deteriorări, diferențe de culoare și alte defecte. Pentru zgârieturi și deteriorări minore, materialele de reparare pot fi folosite pentru reparații; pentru defecte grave, cum ar fi deteriorări pe suprafețe mari și vărsarea căptușelii, este necesară repararea. După finalizarea tratamentului de aspect, siglele și informațiile necesare, cum ar fi specificațiile, instrucțiunile de utilizare, data producției etc., sunt imprimate pe suprafața furtunului pentru a facilita identificarea și utilizarea utilizatorului. ​

Inspecție strictă a calității și testare a performanței

Inspecția calității și testarea performanței sunt verigi cheie în producția de furtunuri plate de incendiu din pânză, care determină în mod direct dacă produsul poate fi pus în funcțiune după părăsirea fabricii. Jun'an Fire Technology folosește o combinație de inspecție vizuală manuală și inspecție instrumentală pentru a efectua inspecția calității aspectului pentru a verifica dacă suprafața furtunului este plană și netedă, dacă sigla este clară și completă și dacă interfața este bine instalată și nu este slăbită, pentru a se asigura că nu sunt pierdute detalii. ​
Apoi, există testul de performanță fizică, inclusiv testul de capacitate portantă a presiunii, testul de rezistență la tracțiune și testul de rezistență la uzură a furtunului. Testul de capacitate portantă a presiunii simulează mediul de înaltă presiune în utilizare reală prin injectarea de apă la presiune înaltă în furtun pentru a testa dacă furtunul poate rezista la presiune fără rupere sau scurgere; testul de rezistență la tracțiune aplică furtunului tensiune pentru a testa rezistența și deformarea acestuia în timpul procesului de întindere; testul de rezistență la uzură simulează scenariile de utilizare a furtunului care trage și freacă pe sol pentru a testa rezistența la uzură a suprafeței sale.
Pe lângă testele de performanță fizică, testele de performanță chimică sunt, de asemenea, necesare pentru a testa toleranța materialului de căptușeală a furtunului la diferite substanțe chimice și stabilitatea materialului de pânză într-un mediu chimic. După o serie de inspecții riguroase de calitate și teste de performanță, numai furtunurile plate de stingere a incendiilor din pânză care îndeplinesc pe deplin standardele și cerințele relevante pot fi considerate produse calificate și permise să părăsească fabrica. ​

Ambalarea și depozitarea produselor finite

Calificat Furtunuri plate de incendiu de pânză pentru stingerea incendiilor trebuie să fie supuse ambalării finale și depozitării înainte de a părăsi fabrica. Jun'an Fire Technology va plia și împacheta furtunurile conform anumitor specificații și cantități, apoi le va împacheta în pungi speciale de ambalare sau cutii de ambalare. Pungile de ambalare și cutiile de ambalare ar trebui să fie tipărite cu informații relevante despre produs, cum ar fi logo-ul mărcii, specificațiile, modelul, data producției, termenul de valabilitate etc., care nu numai că pot proteja furtunurile de deteriorarea în timpul transportului și depozitării, dar și să faciliteze accesul utilizatorului. ​
După ambalare, furtunurile finite sunt transportate la depozit pentru depozitare. Depozitul este menținut uscat și ventilat, evitând lumina directă a soarelui și mediul umed pentru a preveni ca furtunurile să afecteze performanța și durata de viață din cauza condițiilor de depozitare necorespunzătoare. În timpul procesului de depozitare, compania înregistrează și înregistrează în detaliu produsele, inclusiv timpul de depozitare, cantitatea, lotul și alte informații, astfel încât să efectueze gestiunea stocurilor și trasabilitatea produsului. ​
De la selecția materiilor prime până la ambalarea și depozitarea produselor finite, fiecare furtun plat de stingere a incendiilor din pânză a trecut prin mai multe legături de producție complexe și riguroase. Cu echipamente de producție moderne și avansate, talent de management profesional și echipe tehnice superioare, compania controlează cu strictețe fiecare legătură, cooperează între ele și verifică fiecare nivel și în cele din urmă creează echipamente de încredere care pot juca un rol important în lucrările de stingere a incendiilor și de salvare. Manevrarea atentă a fiecărui detaliu este de a se asigura că, în momentul critic, furtunul plat de stingere a incendiilor din pânză își poate îndeplini în mod stabil și eficient misiunea și poate proteja viața oamenilor și siguranța proprietății.